Contratação de empresa especializada para prestação de serviços de instalação e manutenção (preventiva e/ou corretiva) de ar-condicionado, máquinas e equipamentos do Setor de Aprovisionamento.

Manutenção de Equipamentos de Cozinha Industrial Pass Through vertical aquecido 1 porta. Serviço de manutenção preventiva e corretiva em pass through vertical aquecido, com realização dos seguintes procedimentos: limpeza geral; verificação das gaxetas das portas; verificação e substituição de resistências queimadas (resistência para aquecimento de estufa, 790 mm, 2,5 kW, 220 V); verificação das dobradiças e fechos das portas; verificação e substituição das sapatas niveladoras; verificação do termostato; verificação da amperagem; inspeção dos cabos elétricos e conexões; verificação do controlador digital; verificação das gaxetas de borracha das portas; verificação da fechadura das portas; e verificação da contactora.

Manutenção de Equipamentos de Cozinha Industrial Bebedouro industrial Belfrio (200 L). Serviço de manutenção preventiva e corretiva em bebedouro industrial, com realização dos seguintes procedimentos: limpeza geral do aparelho; verificação e reparo de pontos de oxidação; reaperto de conexões; verificação do estado de conservação e da validade do elemento filtrante; verificação das conexões hidráulicas; verificação dos cabos e das conexões elétricas; e substituição, quando necessário, de anel de vedação, cabo de ligação, compressor, bojo, torneira, engate flexível e filtro de água.

Manutenção de Equipamentos de Cozinha Industrial Coifa. Serviço de manutenção corretiva em sistema de exaustão de cozinha (coifa), com realização dos seguintes procedimentos: remoção do equipamento para execução de limpeza geral; desmontagem parcial do conjunto; retirada e manutenção dos motores e de todo o sistema elétrico; substituição do motor, quando necessário; desmontagem dos dutos; lavagem interna dos dutos para remoção de gordura incrustada (limpeza interna) e posterior montagem; rebobinagem dos motores e substituição de rolamentos; verificação e reaperto de conexões elétricas; pintura anticorrosiva das partes não inoxidáveis, com fornecimento de todo o material necessário para o perfeito funcionamento; e substituição de peças, quando necessário, sendo utilizadas exclusivamente peças genuínas.

Manutenção de Equipamentos de Cozinha Industrial Chapa bifeteira a gás industrial, 5 bocas, dimensões aproximadas de 39 x 122 x 80 cm. Serviço de manutenção preventiva e corretiva em chapa a gás, com realização dos seguintes procedimentos: limpeza geral do equipamento; remoção de fuligem e resíduos dos queimadores; limpeza, verificação e teste dos bicos injetores; limpeza, verificação e teste dos registros dos queimadores; regulagem da entrada de ar e ajuste da altura das chamas para funcionamento adequado; verificação da estanqueidade do ramal de gás a partir do registro, a fim de identificar possíveis vazamentos; inspeção das conexões e reaperto, quando necessário; e substituição de componentes, quando necessário, incluindo bico injetor, queimador, registro de gás do queimador, registro do ramal, regulador de entrada de ar da chapa bifeteira a gás industrial e mangueira de gás de 1,25 m, garantindo o pleno funcionamento e a segurança do equipamento.

Manutenção de Equipamentos de Cozinha Industrial Fogão industrial com 6 acendedores. Serviço de manutenção preventiva e corretiva em fogão industrial, com realização dos seguintes procedimentos: limpeza geral do equipamento; remoção de fuligem e resíduos dos queimadores; limpeza, verificação e teste dos bicos injetores; limpeza, verificação e teste dos registros dos queimadores; regulagem da entrada de ar e ajuste da altura das chamas para garantir queima eficiente; verificação da estanqueidade do ramal de gás a partir do registro, visando identificar possíveis vazamentos; inspeção das conexões e reaperto, quando necessário; verificação do estado das mangueiras e conexões de gás conforme normas de segurança; e substituição de componentes, quando necessário, incluindo bico injetor, espalhador, grelha, mangueira de gás (1,25 m), queimador, registro geral e registro do queimador, assegurando o pleno funcionamento, a eficiência e a segurança do equipamento.

Manutenção de Equipamentos de Cozinha Industrial Moedor de carne PS-22. Serviço de manutenção preventiva e corretiva em moedor de carne, com realização dos seguintes procedimentos: limpeza geral e higienização do equipamento; reaperto de conexões mecânicas e elétricas; verificação e tratamento de pontos de ferrugem/oxidação; inspeção e correção de ruídos anormais no motor e o conjunto de transmissão; verificação da amperagem do motor; verificação do isolamento elétrico da carcaça do motor; inspeção dos cabos elétricos e conexões, com reaperto e substituição quando necessário; lubrificação dos componentes móveis, conforme especificação do fabricante; e testes de funcionamento após a manutenção. Inclui, quando necessário, a substituição dos seguintes componentes: chave liga/desliga; engrenagem helicoidal do motor; engrenagem helicoidal intermediária; engrenagem helicoidal redutora; rolamentos; mancal de fixação; porta bocal; chapa de carne do bocal; faca cruzeta; arrastador; corpo alimentador; e botão de emergência, garantindo o pleno funcionamento, a segurança e a eficiência do equipamento.

Instalação / Manutenção - Câmara Fria Contêiner refrigerado tipo reefer. Serviço de manutenção preventiva e corretiva em câmara fria, com realização dos seguintes procedimentos: reaperto e limpeza de oxidações dos bornes das contactoras; limpeza dos condensadores e evaporadores; limpeza, verificação e teste do termostato; medição de corrente e tensão; medição do isolamento elétrico dos compressores; medição do isolamento dos motores elétricos; verificação do rendimento frigorífero do sistema; medição e controle da temperatura de operação; verificação e regulagem da válvula de expansão; verificação do funcionamento da válvula solenoide; medição, reaperto e limpeza de oxidação dos bornes das resistências; teste de estanqueidade da rede frigorífica para identificação de vazamentos; verificação e medição do relê térmico; e verificação do relê de falta de fase. Inclui, quando necessário, a substituição dos seguintes componentes: válvula de expansão; válvula solenoide e sua respectiva bobina; filtro secador com rosca (x02); compressor modelo MT; ventilador interno da câmara fria 64H (motor elétrico compatível com o sistema, com potência média entre 1/4 HP e 1/2 HP. (Seguir descrição completa do TR).

Manutenção de Equipamentos de Cozinha Industrial Cilindro CLSVT 50NR. Serviço de manutenção preventiva e corretiva em cilindro para massa de pão, com realização dos seguintes procedimentos: alinhamento das polias e verificação do sistema de transmissão; limpeza geral do equipamento, com remoção de resíduos de poeira e farinha; inspeção e identificação de ruídos anormais (roncos) nos rolamentos; lubrificação dos mancais, rolamentos e engrenagens conforme especificação técnica; regulagem do equipamento para garantir uniformidade na laminação da massa; medição de corrente e tensão do motor elétrico; reaperto, limpeza e remoção de oxidações dos bornes e pontas de fios de contato; verificação das condições estruturais e do funcionamento dos componentes mecânicos e elétricos; e testes operacionais após a manutenção. Inclui, quando necessário, a substituição dos seguintes componentes: corrente de transmissão; engrenagem da polia de movimento; engrenagem de tração; engrenagem do came; engrenagem intermediária; engrenagem superior; mancal superior; mancal inferior; mancal da polia de movimento; motor elétrico (Seguir descrição completa do TR).

Manutenção de Equipamentos de Cozinha Industrial Batedeira de massa Venâncio VBP 20. Serviço de manutenção preventiva e corretiva em batedeira de massa industrial, com realização dos seguintes procedimentos: alinhamento das polias e verificação do sistema de transmissão; limpeza geral do equipamento, com remoção de resíduos de poeira e massa; inspeção e identificação de ruídos anormais (roncos) nos rolamentos; lubrificação dos mancais, rolamentos e engrenagens conforme especificação técnica; regulagem do equipamento, incluindo ajuste das cremalheiras para correto funcionamento do sistema de elevação e mistura; medição de corrente e tensão do motor elétrico; reaperto, limpeza e remoção de oxidações dos bornes e pontas de fios de contato; verificação das condições estruturais e dos componentes mecânicos e elétricos; e testes operacionais após a manutenção.